Оборудование для производства полуфабрикатов из мяса птицы. Технология разделки птицы


Дс.03 технология мясных полуфабрикатов Практическое занятие. Изучение схем разделки птицы для производства мясных полуфабрикатов методические указания

14

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра технологии мяса и молока

Специальность 260301 Технология мяса и мясных продуктов

Уфа 2013

УДК 637

ББК 36.92

П 69

Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета пищевых технологий (протокол № 1 от «30» сентября 2013 г)

Составитель: доцент А.Р. Салихов

Рецензент: доцент кафедры инфекционных болезней, зоогигиены и ВСЭ, к.в.н. А.М. Галиуллина

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой ТММ, д.с.-х.н., проф. Тагиров Х.Х.

г. Уфа, БГАУ, кафедра технологии мяса и молока

Цель занятия: Изучить схемы разделки тушек птицы для получения мясных полуфабрикатов.

Задачи:

- изучить схему разделки тушек кур для получения фасованного мяса и натуральных полуфабрикатов;

- изучить схему разделки тушек цыплят-бройлеров для получения фасованного мяса и натуральных полуфабрикатов;

- изучить схему разделки тушек водоплавающей птицы для получения фасованного мяса и натуральных полуфабрикатов;

- изучить схему разделки тушек индеек и индюшат для получения фасованного мяса и натуральных полуфабрикатов

1 Общие сведения

Для производства полуфабрикатов из птицы используют тушки кур, уток, гусей, индеек; для быстрозамороженных готовых блюд – тушки кур. В зависимости от возраста птицы мясо подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы. К мясу молодой птицы относят тушки цыплят, цыплят-бройлеров, утят, гусят, индюшат с неокостеневшим (хрящевидным) килем грудной кости, с неороговевшим клювом, с нежной пластичной кожей на тушке.

На ногах тушек цыплят, цыплят-бройлеров, индюшат гладкая плотная прилегающая чешуя и неразвитые в виде бугорков шпоры; на ногах тушек утят и гусят нежная кожа. К мясу взрослой птицы относят тушки кур, уток, гусей, индеек с окостеневшим (твердым) килем грудной кости и ороговевшим клювом.

Молодая птица имеет гибкий гладкий яркоокрашенный гребень с заостренным концом. У утят гибкий клюв. Взрослая птица обычно имеет более темную окраску, более грубое туловище, конец киля плотный, без хрящей.

На выработку полуфабрикатов и готовых быстрозамороженных блюд из мяса птицы поступают полупотрошеные и потрошеные тушки. У полупотрошеных тушек удалены кишечник с клоакой, наполненный зоб, яйцевод (у женских особей). У потрошеных тушек удалены все внутренние органы, голова (между 2-м и 3-м шейным позвонком), шея (без кожи) на уровне плечевых суставов, ноги по заплюсневый сустав или ниже его (но не более чем на 20 мм). Внутренний жир нижней части живота остается на тушке. Обычно на тушках остаются легкие и почки.

В зависимости от температуры в толще грудных мышц тушки птицы подразделяют на остывшие (температура не выше 25 °С), охлажденные (температура от 0 до 4 °С) и мороженые (температура не выше –8 °С).

По упитанности и обработке тушки птицы всех видов подразделяют на две категории: первую и вторую. Упитанность птицы определяют по состоянию мышечной системы (развитию мускулатуры) и наличию жировых отложений на поверхности тушки. Качество обработки птицы оценивают по степени снятия оперения (чистоте обработки), состоянию и виду кожи, состоянию костной системы. Тушки птицы, соответствующие по упитанности требованиям первой категории, а по качеству обработки – второй категории, относят ко второй категории.

Тушки первой категории всех видов птицы имеют хорошо развитые мышцы, грудь округлой формы, киль грудной кости не выделяется, за исключением тушек цыплят и индюшат. Отложения подкожного жира на тушках взрослой птицы есть на груди, животе и спине; на спине тушек кур и индеек – в виде сплошной полосы, на тушках гусей – значительные, в том числе под крыльями, на тушках цыплят-бройлеров – незначительные в нижней части живота (кроме того, на тушках цыплят – в виде прерывистой полоски на спине), на тушках утят и индюшат – на груди и животе.

Тушки второй категории всех видов птицы имеют удовлетворительно развитые мышцы, грудь угловатой формы, киль грудной кости может выделяться; должны быть незначительные отложения жира в области нижней части живота и спины, но могут отсутствовать при удовлетворительно развитых мышцах.

Тушки птицы, не удовлетворяющие по упитанности требованиям второй категории, относят к тощим.

Каждую тушку птицы маркируют электроклеймением. Клеймо (для первой категории – цифра 1, для второй категории – цифра 2) наносят на наружную поверхность голени: у тушек цыплят, цыплят-бройлеров, цесарят, кур, утят, цесарок — на одну ногу; у тушек уток, гусят, гусей, индюшат и индеек – на обе ноги. На тушки птицы, подлежащие промышленной переработке, ставят в области спины электроклеймо «П». Высота цифр и буквы клейм 20 мм.

Транспортная тара должна иметь трафарет или ярлык с указанием предприятия-изготовителя, подчиненности, товарного знака, условного обозначения вида птицы, категории и способа обработки тушек птицы, количества тушек, массы нетто и брутто, даты выработки и обозначения стандарта.

Условные обозначения тушек птицы. По виду и возрасту: цыплята — Ц, цыплята-бройлеры – ЦБ, куры – К, утята – УМ, утки – У, гусята – ГМ, гуси – Г, индюшата – ИМ, индейки – И, цесарята – СМ, цесарки – С.

По способу обработки (после условного обозначения вида птицы): полупотрошеные – Е, потрошеные – ЕЕ, потрошеные с комплектом потрохов и шеей – Р.

По упитанности (после условного обозначения способа обработки): первая, категория – 1, вторая категория – 2; не соответствующие по упитанности первой и второй категорий (тощие) – Т. Тару с мясом птицы, направляемую на промышленную переработку

studfiles.net

Разделка курицы: схемы, нормы, технологии

23 Май 2018Разделка курицы: схемы, нормы, технологии

На разделку поступает мясо курицы в виде потрошеных и полупотрошеных тушек. В первом случае это птица без головы, шеи, внутренних органов, ног до заплюсневого сустава, но с жиром в нижней части живота, легкими и почками. Полупотрошеные тушки – без клоаки, кишечника, зоба, яйцевода.

В зависимости от технологии разделки курицы, различают три способа получения куриных полуфабрикатов:

  1. Безотходный. Самый экономичный и выгодный вариант, поскольку из тушки получаются полуфабрикаты и для вторых блюд, и для бульонов, супов. Такая разделка курицы применяется на автоматизированном производстве.
  2. Порционный. От тушки отделяют все лишнее, а полученные полуфабрикаты используют для запекания на гриле, жарки, тушения. Куски (порции) могут быть как симметричными (классический метод), так и равного размера.
  3. Бескостный. Мясо полностью отделяют от скелета. Полученное филе идеально для рулетов, фарша, блюд высокой кухни в ресторанах.

Схема безотходной разделки курицы

Обмытую и обсушенную тушку укладывают спинкой вниз на разделочную доску, отделяют бедра (11) от туловища. Окорочок отводят в сторону, чтобы определить сустав, и разрубают по стыку ножом. Аналогично отделяют голени от бедер (3, 4).

Далее отрезают крылья, для чего крыло отводят от туловища, пальцами нащупывают плечевой хрящ и рассекают место соединения крыла с тушкой (2). Лучевую кость (острый кончик крыла) можно оставить или отрезать, чтобы придать полуфабрикату опрятный вид.

Следующий этап – отделение грудки (7). Грудку разрезают вдоль сверху донизу, подцепляют мясо ножом и снимают с кости. Получается два филе без косточки и спинка с ребрами (9). Опционально ребра отделяют от спинки, чтобы получить бульонный набор.

Завершается разделка удалением лишнего жира (также опциональный шаг).

Выход продукта. Остаются: спинка с ребрами, концы крыльев для бульона, жир для обжаривания, две мякоти грудки или грудка на кости, окорочка или по 2 голени и бедра – для жареных, вареных, тушеных, запеченных блюд.

Схема порционной разделки куриной тушки

Классическая технология, которая позволяет получить два комплекта полуфабрикатов:

  1. Грудка, крылья, окорочка (голени с бедрами), суповой набор.
  2. Грудка, две четверти, суповой набор.

В обоих случаях тушка разделяется на 8 или 10 частей (за счет рассекания грудки на 2 куска). Удобнее всего пользоваться острым ножом и кулинарными ножницами.

Тушку, уложенную грудкой вверх, отделяют от окорочков, рассекая сустав по линии соединения с туловищем. Как и при первом методе, окорочок отводят в сторону, пока хрящ не выскочит из суставной сумки, затем курицу переворачивают и проводят надрез по периметру бедрышка. Голень отсекают от бедра, ориентируясь на жировую полоску, разделяющую эти две части.

Остается отрезать крылья вдоль сустава, соединяющего конечность с туловищем, и отделить мякоть грудки. Для последней манипуляции удобны ножницы. От тушки, уложенной на бочок, с обеих сторон отсекают филе по жировой полоске между спинкой и грудкой, после чего удалить кость грудины.

Выход продукта. Правильная разделка курицы на порции после всех операций дает 8 симметричных кусков – по 2 мякоти грудки, бедра, голени, крылья. Спинка считается отходом.

Другая методика позволяет получить 8 порций равного размера – 2 бедра, 2 голени, 2 верхних половинки грудки с крыльями, 2 нижних половины грудки.

Бескостная разделка

Эффектный, но технологически сложный и трудоемкий вариант, идеальный для получения полуфабрикатов для приготовления на гриле, в сковороде или духовке. Линии разделки курицы при данной технологии располагаются совершенно иначе, ведь главная задача – не просто срезать филе, а извлечь скелет, сняв мясо как чулок и не повредив мякоть и кожу.

Как правило, такие заказы делают рестораны, а справиться с задачей может только опытнейший мастер. Метод экзотический и, несомненно, может принести известность поставщику куриных полуфабрикатов.

В завершение приведем весовые нормы разделки курицы:

  • Потрошеные тушки I кат.— от 1600 г.
  • Филе – 200-1000г.
  • Грудка на косточке – 200-1000 г.
  • Окорочок – 250-500 г (или до 1000 г).
  • Крылья – от 100 г.
  • Бульонный набор (от 1 тушки) – от 200 г.

www.mdener.ru

Разделка и обработка сельскохозяйственной птицы

Сельскохозяйственная птица

Сельскохозяйственная птица поступает на предприятия общественного питания битой без пера в охлажденном и мороженом состоянии по ГОСТ 21784-76. Промышленность выпускает птицу в полупотрошеном или потрошеном виде. По упитанности и качеству обработки она подразделяется на I и II категории. Птицу, поступившую на предприятия в охлажденном виде, используют без предварительной подготовки, а мороженую размораживают. Размораживание производят в охлаждаемом помещении с температурой 8-15°С и относительной влажностью воздуха 85-95% в течение 10-20 ч. Тушки укладывают на стеллажи в один ряд так, чтобы они не соприкасались между собой, или развешивают на вешалах. Размораживание производят до достижения температуры в толще мышц 1°С. Для удаления с кожи тушек остатков волосовидного пера или пуха их опаливают.Для этого тушки навешивают за клюв на специальные вешала, расправляют и тщательно опаливают со всех сторон, при этом крылья и ноги оттягивают от туловища. Оставшиеся пеньки удаляют с помощью пинцета. Затем тушки птицы потрошат, моют, формуют и разделывают. У птицы, поступающей от промышленности в полупотрошеном виде, удаляют голову, шею, ноги, внутренние органы - желудок, печень, легкие, сердце, пищевод, почки и внутренний жир. Голову отрубают между вторым и третьим шейными позвонками. Перед удалением шеи на ней делают вертикальный надрез кожи у основания со стороны спины, кожу оттягивают, высвобождают шею и затем ее удаляют на уровне плечевых суставов, при этом кожу шеи оставляют при тушке. При дальнейшей формовке тушки отделяют две трети части кожи шеи. У тушек цыплят оставляют всю кожу шеи при тушке. Ноги отрубают по заплюсневый сустав. Крылья у птицы, за исключением цыплят, отделяют по локтевой сустав. При потрошении через прорезь у анального отверстия удаляют внутренности и внутренний жир. Через горловое отверстие удаляют зоб вместе с пищеводом и трахею. У птицы, поступающей от промышленности в потрошеном виде, отделяют две трети части кожи шеи, крылья по локтевой сустав (за исключением цыплят), внутренний жир, почки и легкие (если они имеются). Затем птицу промывают холодной проточной водой, удаляя при этом загрязнения, сгустки крови, остатки внутренностей. Для равномерного прожаривания и удобства дальнейшего порционирования тушки птицы формуют, т.е. придают им более компактную форму. Для этого оставшуюся часть кожи шеи заправляют в отверстие, образовавшееся после удаления зоба с пищеводом и трахеи. Крылья у цыплят подвертывают к спине. Затем тушку кладут на спину, копчиком к себе, производят разрез стенки брюшной полости ниже киля грудной кости с обеих сторон и в образовавшиеся разрезы вправляют заплюсневые суставы окорочков. Ниже приводятся нормы выхода тушек, подготовленных к кулинарной обработке, нормы отходов и потерь при холодной и тепловой обработках птицы. Они даны по видам птицы, категориям и видам промышленной обработки. В установленных нормах к пищевым обработанным субпродуктам отнесены головы, ноги, шеи, крылья, сердца, печень, желудки.

interdoka.ru

Обработка птицы и дичи

 

  Белгородский профессиональный лицей №10 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

         На тему: «Обработка птицы и дичи»

 

                                                   

                                                     Выполнила: Данильченко А.

 

                                                            Консультант: Бочарникова В.Н.

 

                                                            Специальность: повар

                                                            Курс I          Группа 18                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                      Белгород 2002

      

     Содержание работы:

     I.   Введение

     II.  Основное содержание

                                                             План

  1. Организация рабочего места
  2. Технология приготовления
  3. Использованные: оборудование, инвентарь 
  4. Условия и сроки хранения  
  5. Техника безопасности, соблюдение санитарии и гигиены.

 

    III.  Заключение

    IV.  Использованная литература

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I.  Введение

Одним из важнейших в истории человечества является искусство приготовления пищи (кулинария). На протяжении веков, параллельно со становлением национальной культуры, у каждого народа складывались свои гастрономические вкусы и пристрастия, которые стали неотъемлемой частью их общей культуры.

К настоящему времени у каждого народа сложилась своя национальная кухня. Но многообразие исходных продуктов и сырья определяется тем, что дает природа и производство. Используется один и тот же продукт, но разные народы в процессе приготовления блюда придают ему неповторимый вкус и аромат.

Знание основ товароведения дает возможность повару правильно оценить качество сырья, выбрать рациональный способ его обработки и приготовления кулинарных изделий, сохранить ценные питательные вещества и понять сущность процессов, происходящих при производстве, что способствует выпуску изделий высокого качества.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II.  Блюда из сельскохозяйственной птицы, так же как и мясные, являются важным источником белков. В мясе птицы меньше соединительной ткани и поэтому неполноценных белков в 2-3 раза меньше, чем в говядине.

Содержание белка в мясе вареной курицы, индейки достигает 30% общей массы. Жиры птицы легкоплавки, содержат много высоконепредельных кислот и легко усваиваются. Мясо дичи содержит белков еще больше, чем мясо сельскохозяйственной птицы, а жира значительно меньше.

Особенно ценятся блюда из филе птицы, так как они содержат больше азотистых веществ и отличаются нежной консистенцией. Блюда из дичи характеризуются специфическим привкусом. Кулинарные изделия из нежирной сельскохозяйственной птицы широко используются в лечебном питании. Гарниры из круп и картофеля дополняют блюда из птицы, дичи и кролика углеводами, а овощные обогащают их витаминный и минеральный состав.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Организация рабочего места

В крупных мясных цехах организуют поточные линии для производства котлет, крупнокусковых полуфабрикатов и отдельные рабочие места по изготовлению различных полуфабрикатов из них. Работают также специальные цехи по обработке птицы и субпродуктов.

В небольших мясных цехах организуется общее производство, иногда включающее и линию по обработке рыбы.

Рабочее место на предприятиях общественного питания имеют свои особенности в зависимости от типа предприятия, характеристика выполняемых технологических операций по обработке сырья и приготовлению продукции, видов используемого оборудования, посуды, инвентаря, количества занятых работников и ассортимента выпускаемой продукции.

Научная организация труда требует выбора наиболее рациональных методов и приемов выполнения работы с учетом достижения наибольшей производительности и максимального облегчения труда, снижения утомляемости работников, обеспечение их высокой работоспособности в течении всей смены.

2. Технологический процесс обработки птицы состоит из размораживания мороженной птицы, опаливания, разделки, обмывания и приготовления полуфабрикатов.

Размораживание и опаливание. Размораживание производят в охлажденном помещении с температурой 8-100С и с влажностью 85-95% или в помещении цеха при температуре 16-180С. Тушки раскладывают на столы или стеллажи в один ряд так, чтобы они не соприкасались друг с другом и со стенками помещения, или развешивают на вешалах. Время оттаивания 10-20ч.

Размороженную птицу обсушивают потоком воздуха или чистой тканью. Затем ее натирают отрубями или мукой (по направлению от ножек к голове) и опаливают, чтобы удалить остатки волосовидного пера и пуха. Для опаливания используют некоптящее пламя спиртовой или газовой горелки. Опаливать птицу надо осторожно, чтобы не повредить кожу и не растопить подкожный жир.

Мороженную дичь оттаивают на воздухе и ошпаривают, начиная с шейки. Пеньки удаляют ножом или пинцетом. При этом кожу оттягивают, чтобы не повредить. Иногда для облегчения ощипывания тушки ошпаривают, погружая их в воду с температурой 65-750С на 1-2мин.

Ощипанную дичь не опаливают. На крупных предприятиях для опаливания птицы и дичи используют специальное устройство УОП-1 или УОП-2. В этих устройствах птицу опаливают в кожухе, снабженным поворотным диском для фиксации тушек, пистолетной горелкой. Устройство УОП-2 имеет баллон для сжиженного газа.

                                   Разделка птицы, дичи

У полупотрошеной птицы отрубают голову на уровне 2-го шейного позвонка. Со стороны спины (вдоль шеи) делаю надрез кожи и отгибают ее. Затем отрубают шею по последний шейный позвонок и отделяют две трети кожи. У тушек цыплят оставляют всю кожу.

Концы крыльев у птиц всех видов, кроме цыплят, отрубают по локтевой сустав, а ножки – по заплюсневый сустав.

Для полного потрошения у тушки делают небольшой разрез от конца грудной кости до анального отверстия. Через этот разрез удаляют внутренности и жир. Через горловое отверстие удаляют зоб вместе с пищеводом и трахею. Иногда птицу потрошат, разрезая мякоть под крылом, и через это отверстие удаляют внутренности. Выпотрошенные тушки промывают в проточной холодной воде. После этого удаляют остатки пеньков и птицу обсушивают.

У потрошеной птицы отделяют две трети шеи, крылья по локтевой сустав, внутренний жир, почки и легкие.

Крупную дичь (глухарей, тетеревов, диких уток, гусей и др.) обрабатывают, как и сельскохозяйственную потрошеную птицу. У мелкой дичи сдирают кожу с головы и шейки, вынимают глаза и потрошат через разрез со стороны спины (у основания шеи). При потрошении дичи удаляют желудок, кишечник, печень, сердце, легкие, зоб и пищевод.

У тушек кроликов срезают клейма, удаляют горловину, шейный позвонок, почки, защищают и промывают. Тушки разрубают на переднюю и заднюю части по последнему поясничному позвонку.

Из задней части готовят полуфабрикаты для жарки и припускания, а из передней – для тушения.

                           Использование пищевых отходов

К пищевым отходам птицы относятся головы, шеи, кожа, крылья и потроха (печень, желудок, сердце). К техническим отходам относятся легкие, селезенка, кишечник, горловина и др. Все отходы получаемые при приготовлении дичи, являются техническими. Пищевые отходы сельскохозяйственной птицы подвергают обработке и используют для приготовления различных блюд.

С печени осторожно срезают желчный пузырь вместе с небольшой частью печени со следами желчи, чтобы не нарушить целостность пузыря.

Сердце разрезают вдоль, удаляют сгустки крови и околосердечную сумку.

Желудки разрезают, выворачивают, освобождают от содержимого с оболочкой. Желудки гусей, уток после освобождения от содержимого ошпаривают, чтобы легче снималась пленка.

Все потроха промывают проточной холодной водой.

           Ассортимент полуфабрикатов из птицы централизованного

                                               производства

На фабриках-заготовочных и в цехах птицефабрик вырабатывается широкий ассортимент полуфабрикатов из птицы: целые туши кур, индеек, уток и гусей, подготовленные к кулинарной обработке окорочки этой же птицы; филе куриное и индюшиное; наборы для супа, студней и рагу; котлеты особые из кур и индеек; внутренний жир и др.

3. Холодильная камера, столы производственные, разрубочный стол, мясорубка, привод со сменным механизмом, опалочный горн.

Ножи поварские, ножи обвалочные, муссат, доски разделачные с маркировкой МС, топоры, функциональные емкости.

4. Срок хранения и реализация тушек, филе, окорочков, бедер, голени, наборов для бульона, внутреннего жира и полуфабрикатов из шеи для фарширования не должен превышать 48 ч, из них на предприятии-изготовителе – 12ч при температуре 2-60С.

Срок хранения и реализация наборов для студня, рагу и суповых – соответственно 12 и 6ч.

5. Техника безопасности – это система технических средств и приемов работы, обеспечивающих безопасность условий труда.

При эксплуатации любых электрических приборов, машин нужно знать, что они должны быть заземлены, возле них должны лежать резиновые коврики, все токонесущие части заизолированы.

Планировка, размеры помещений всех производственных цехов обеспечивающий безопасность работы поваров. Важную роль играет правильное освещение, соотношение площади окон к площади пола должно быть 1:6.

При эксплуатации любых электрических приборов, машин нужно знать, что они должны быть заземлены, возле них должны лежать резиновые коврики, все токонесущие части заизолированы.

Все работники п.о.п должны строго выполнять правила личной гигиены.

  1. перед началом работы принять душ, вымыть руки до локтя с мылом, ополоснуть в 2-х% извести хлора.
  2. подобрать волосы, одеть колпак, сменную обувь, спец. одежду, нельзя закалывать куртки или колпаки булавкой, также нельзя хранить в карманах предметы личной гигиены.
  3. спец. одежду менять по мере загрязнения, но не реже 2-3раза в неделю.

перед посещением туалета нужно снять спец. одежду, после посещения туалета нужно вымыть руки с мылом.

 

III. Заключение:

Об искусстве кулинарии писали мыслители Древнего Рима, Греции и Востока. Особенно много кулинарных книг издавалось во Франции в XVII – XIX вв. Многие кулинарные книги были переведены на русский язык. Первой оригинальной русской кулинарной книгой была «Поваренные записки» С.Друковцева (1779г.).

Попытки изучения и теоретического обоснования кулинарных процессов можно найти в работах М.В.Ломоносова, Д.И.Менделеева и др.

Судя по всему профессия повар является одной из главных, потому что как не крути, а кушать хочется всегда. Мало того, хочется вкусно питаться!

 

IV. Использованная литература:

  1. В. Баранов «Повар». Учебное пособие.
  2. М,М. Аносова, А.С. Кучер, Р.Ф. Лифанова. «Организация производства на п.о.п.»
  3. Н.И. Ковалев, Л.К.Сальникова «Технология приготовления пищи»
  4. Н.Г. Бутейкис «Организация производства предприятий общественного питания»

znakka4estva.ru

Как правильно разделать курицу — пошаговая инструкция

Конечно же, хозяева, занимающиеся разведением кур, разделывают только что забитых свежих птиц. Однако, большинству людей приходится иметь дело с замороженными выпотрошенными тушками из супермаркета. И, прежде, чем приступить к их разделке, нужно провести разморозку. Но, делать это при помощи различных ускоренных методик, по типу обливания кипятком либо помещения в горячую духовку не стоит, поскольку это делает мясо не таким вкусным и более жестким.

Лучше всего размораживать медленно, положив тушку на полку холодильника

Лучше всего размораживать медленно, положив тушку на полку холодильника. Таким образом полуторакилограммового цыпленка можно разморозить за сутки. Также можно положить курицу под струю холодной воды. При этом, для того, чтобы разморозить 500 грамм мяса понадобиться целых 30 минут.

рекомендуемые статьи:
  • Забой, ощип и потрошение индюка в домашних условиях
  • Как зарезать и обработать курицу?

Если ускорение процесса все же необходимо, то можно прибегнуть к помощи микроволновки по схеме: 2 минуты в печке, 2 минуты перерыва и снова 2 минуты в печке.

Разделка выпотрошенной тушки

Чаще всего курицу разделывают на 8 частей:

  1. Пара голеней.
  2. Пара бедер.
  3. Пара крыльев.
  4. Две половинки грудки.

Для разделки тушки можно пользоваться особыми ножницами (секаторами) либо большим острым ножом.

Последовательность работ

Выполнять все манипуляции следует в определенной последовательности:

Разделка началась Продолжение разделки Разделение частей курицы
  1. Разместить тушку на разделочной доске вверх грудкой.
  2. При помощи ножниц проводится надрез снизу четко посередине грудки.
  3. Развернуть тушку и вырезать из нее позвоночник. Поскольку эта структура содержит большое количество костей и совсем немного мяса, то ее используют для того, чтобы сварить бульон.
  4. Одну ножку оттянуть в сторону и надрезать кожу вдоль туловища. Держась одной рукой за бедро курочки, а другой, — за ее тушку, выворачивать ее ногу вверх, отрывая конечность от туловища. Благодаря этой манипуляции бедро выйдет из тазобедренного сустава. Поскольку сустав разорван, то можно очень просто отрезать ногу от туловища до самой гузки. Отделение второго окорока проводится точно так же.
  5. Далее следует отделить от туловища крылья. С этой целью ощупываем место соединения крыла и тушки, определяя место вхождения головки кости в сустав и разрезать по суставу.
  6. Следующим этапом является отделение грудки от спинки. Направление разреза определяется по белой линии, состоящей из жировой ткани, по которой соединены грудина с ребрами посредством хрящевой ткани. Точно также отрезаем грудку и с другой стороны.
  7. Кость, с хрящами по обеим сторонам, проходящую по всей длине центра грудки, должна быть аккуратно вынута. Для этого следует надрезать грудку в ее верхней части, в том месте где расположены две косточки, точно между ними. Разрез вести до кости, имеющей более темную окраску.
  8. Чтобы вынуть грудину вместе с хрящами, к которым были прикреплены ребра, следует обоими большими пальцами поддеть ее, при этом как бы разламывая грудку напополам. Затем с небольшим усилием нужно подтолкнуть кость вверх, проталкивая пальцы под нее. После этого, не вынимая пальцы, кость с хрящами нужно выталкивать и выдавливать из грудки.
  9. Когда хрящ будет практически полностью вынут из мяса, следует взяться за кость и не выдавливать из мяса, а аккуратно тянуть за нее. В итоге и кость и хрящи будут удалены из мягких тканей.
  10. Делим грудку пополам. На внутренней ее части остаются ребра. Их нужно удалить, осторожно срезав острым ножом. В результате получится куриное филе. Его можно оставить таким, как есть, а можно разделить на части.
  11. Следующим этапом является дальнейшее разделение куриных ног на голени и бедра. Разрез проводится по суставу.
  12. Крылышкам также следует придать более аккуратный и аппетитный внешний вид.

На этом разделка замороженной выпотрошенной курицы из супермаркета завершена. Получилось восемь кусочков, не считая костей, хрящей и спинки, которые можно также использовать, к примеру, для приготовления куриного супа.

Каждый кусочек тщательно промывается под струей проточной воды

Каждый кусочек тщательно промывается под струей проточной воды и легонько просушивается при помощи вафельного полотенца.

Разделка свежей непотрошеной птицы

Выше была рассмотрена последовательность выполнения работ с, по сути, полуфабрикатом. Теперь разберемся, какие дополнительные работы придется провести со свежей курицей:

Потрошение курицы Внутренности курицы
  1. Самая первая манипуляция — это ощипывание перьев с тушки. В домашних условиях нет никакого специального оборудования, при помощи которого можно этот процесс механизировать. Поэтому работать придется вручную. Одной рукой курицу нужно взять за лапы, а другой в это время резко вырывать все перья подряд от лап к голове.
  2. Занимаясь удалением перьев, нужно следить за тем, чтобы их кончики не обламывались и не оставались в коже. Однако, такие случаи встречаются практически всегда. И для того, чтобы избавиться от этих кончиков, следует выдергивать их при помощи пинцета.
  3. После очистки от перьев тушка обжигается с целью уничтожения остатков пуха. Делается это при помощи газовой плиты, проворачивая тушку над сильным огнем либо горящим, свернутым в трубочку листом бумаги. Проводить эту манипуляцию следует с открытыми окнами, поскольку запах у горелого пуха просто отвратительный. Для полного удаления даже самых маленьких пушинок, перед проведением обжигания нужно натереть тушку курицы мукой.
  4. Следующий этап, — потрошение птицы. С этой целью на брюшке около клоаки делается небольшой надрез, через который вынимаются все внутренности. После изъятия потрохов, ее следует промыть изнутри струей проточной холодной воды. Кожу курицы нужно почистить при помощи мягкой щетки.
  5. Внутренности делятся на несъедобную и съедобную (сердце, желудок, печень) части. Желудок сразу же нужно очистить, для чего он разрезается, содержимое выбрасывается, внутренняя оболочка удаляется.
  6. Если курицу не планируется готовить сразу после разделки, то все съедобные потроха укладываются через разрез обратно вовнутрь тушки.
  7. Голова птицы отрезается, их шеи извлекается горловая трубка.
  8. Лапы отсекаются по сгибам. Дальнейшее разделывание тушки описано в предыдущем разделе.
Похожие статьи:

fermers.ru

Технология разделки птицы - Мастер Милк

Оборудование на заказ

Мы осуществляем производство и поставки оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Молдавии, Азербайджана, Грузии, Латвии, Финляндии, Греции, Польши.

Телефоны: +38 (067) 535-53-31; +38 (067) 531-64-92; +38 (0536) 79-28-87 E-mail: [email protected] Заказать

Мировой рынок мяса птицы постоянно растет. Мясо птицы содержит большое количество белка и минимум жиров по сравнению с другим мясом. Увеличение численности населения и потребление им белковой пищи, а также развитие открытого мирового рынка способствовало росту в данном секторе.

Такая отрасль сельского хозяйства как птицеводство зародилось более 3 тысячелетий тому. В Индии произошло одомашнивание кур. После птицеводство перекочевало и стало активно развиваться в Египте. В Украине домашняя птица издавна выращивалась только в домашнем хозяйстве.

Польза мяса птицы

Рацион питания кур и способы их выращивания обуславливает существенные преимущества курятины. Домашняя птица, выращенная в свободных вольерах с разнообразным рационом питанием полезнее, чем бройлеры, вскормленные комбинированным кормом на заводе.

Куриное мясо содержит полезные вещества, особенно домашние птицы:

  • полноценный животный белок. Аминокислоты и хрящевой белок из курятины являются основными элементами для тканей человека. Белки из куриных лап чрезвычайно полезны людям, страдающим болезненностью суставов;
  • легкая усвояемость и использование в диетическом питании. Такой особенностью обладает мясо куриной грудки. В ней содержится мало жиров, углеводов и холестерина. Она является отличным питанием для людей с ожирением или имеющих заболевания сосудов;
  • курятина содержит витамины группы А, В и Е, которые активно поддерживают иммунитет человека;
  • содержание минеральных соединений обеспечивает поддержку системы кровоснабжения, сердечно-сосудистой и восстанавливает нервную систему;
  • низкая калорийность продукта позволяет включать куриное мясо в диетическое и правильное питание;
  • куриное мясо отличная профилактика многих заболеваний, а также поддерживает уровень сахара в крови.
  • Кроме того, бульон из курицы придает сил и быстро восстанавливает организм после болезни.

Важно помнить, что употребление курятины влияет на экологическое состояние в мире. Выпуская одинаковый объем продукции, куриная ферма занимает существенно меньше места, чем фермы с крупным рогатым скотом.

Довольно часто куриное мясо употребляют спортсмены из-за глутамина в нем. Такая аминокислота способствует наращению мышечной массы.

Процесс разделки птицы состоит из ряда технологических операций, обеспечивающих комплексное использование сырья.

Этапы производства

1.  Приемка и доставка птицы заключается в выдержке птицы без питания (для очищения пищеварительной системы), доставка на производство и осмотр ветеринаром, выгрузка и транспортировка на убой.

2.  Первичная обработка:

  • Навешивание птицы на конвейерную систему позволяет сохранить качество куриной тушки. Птица успокаивается в течение короткого времени.
  • Оглушение - способ обездвиживания. Птица расслабляет мышцы, теряет чувствительность, что упрощает дальнейшие манипуляции.
  • Убой.

3.  Потрошение происходит над желобами. В основные желоба помещают отходы и субпродукты, а во вспомогательные – желудки, где происходит обработка желудков и отделение желудочного жира. На современных предприятиях проводится полное потрошение тушек, которое начинается с отделения головы и лап специальным оборудованием. Далее у туш извлекают внутренности, а органы оставляют для осуществления экспертизы ветеринарно-санитарной комиссией.

4.  Разделка птицы осуществляется на конвейерах. После специального обследования происходит разделка птицы на внутренние органы и туши отправляются в очистные машины

5.  Охлаждение тушек проводят следующим этапом. Это позволяет обеспечить лучшее созревание мяса, предотвратить неблагоприятные процессы. Охлаждение осуществляют с помощью специальных устройств, в которых туши охлаждаются потоком холодной воды (до 1 С) в течении 20-25 минут. Таким же образом производят охлаждение субпродуктов. Их упаковывают в пакеты, вкладывают в подготовленные тушки, готовят на продажу или последующую переработку.

6.  Сортирование, маркировка тушек. Сортируют тушки кур происходит в зависимости от вида, возраста, судя по упитанности и обработки. Выделяют 2 категории. После сортировки на тушки наносят пометки электроклеймом или с помощью этикеток - маркируют.

7.  Этап охлаждения и замораживания мяса. Технология разделки птицы предусматривает разные способы охлаждения: воздушный, контактный и комбинированный.

Воздушное охлаждение как хладагент использует воздух. При таком варианте происходит снижение массы, влажности мяса и усушка.

При контактном способе охлаждения используется водно-солевая смесь или ледяная вода. В таком случае процесс охлаждения происходит быстрее и сохраняется качественный товарный вид куриной тушки. При этом вода должна быть не теплее 2 С, а весь процесс длиться не больше двух часов. Охлаждение останавливают, когда в тушке термометр покажет 4 С. Используя такой способ, минимизируются потери массы и усушка.

Комбинированный вид охлаждения предусматривает погружение тушек в ледяную воду (2 С), а после обдув холодным воздухом (—3 С)

8.  Хранение и реализация мяса. Для длительного сохранения свойств или доставки на длинные дистанции мясо кур обязательно подвергают заморозке. Используя воздушный способ, замораживание происходит потоком воздуха в специальных камерах (—18 С). Масса габаритные параметры птицы, температура и скорость перемещения воздуха определяет длительность заморозки. Процесс заморозки можно считать завершенным, когда температура в тоще мышц достигает (—8 С).

Заморозку птицы рациональнее проводить в специальных жидкостях. В таком случае продукт непосредственно контактирует с охлаждающим веществом и процесс заморозки происходит быстрее. Благодаря использованию сжиженных газов в морозильных установках, можно добиться быстрой заморозки. Это существенно отражается на качестве хранимого мяса.

Технологическое оборудование для разделки птицы

Современный рынок оборудования для разделки птицы представляет широкий ассортимент устройств убоя, ощипывания, потрошения, заморозки, обвалки и взвешивания мяса птицы.

Оборудование для разделки птиц позволяет эффективно решать сложные технологические вопросы. Автоматизация производственных процессов позволяет достигать высоких показателей производительности, а высокий потребительский спрос на куриное мясо способствует развитию бизнеса.

Технология разделки птицы довольно проста и имеет высокую окупаемость при минимальных вложениях. Современное оборудование позволяет получить качественный продукт и обеспечить длительное хранение.

Шагая в ногу с инновационными технологиями, стоит проанализировать широкий выбор пищевого оборудования для разделки птицы и остановиться на современных профессиональных качественных агрегатах.

Компания «Мастер Милк» более 20 лет занимается разработкой оборудования для пищевой промышленности. Мы заботимся об эффективности производства наших клиентов и разрабатываем как стандартное, так и специфическое пищевое оборудование.

mastermilk.com

Оборудование для производства полуфабрикатов из мяса птицы

  В о всем мире птицеводческая отрасль  играет большую роль в обеспечении населения высококачественными продуктами питания животного происхождения. Большим спросом мясо птицы пользуется и в России.

Жесткая конкуренция на отечественном рынке мяса птицы вынуждает российского производителя расширять ассортимент и повышать качество выпускаемой продукции. Поэтому одна из основных задач, стоящих перед учеными птицеперерабатывающей промышленности, предложить производителям такие технологии и оборудование, которые позволят рационально использовать перерабатываемое сырье - потрошеную тушку птицы.

 Разработана концепция глубокой комплексной переработки потрошеных тушек птицы, предусматривающая их разделку с учетом пищевой ценности, а также снятие мышечной ткани с грудки и окорочков.

На рис. 1 представлена наиболее рациональная технологическая схема разделки потрошеной тушки птицы, предусматривающая выделение грудки, крыльев, окорочков и спинолопаточной части. Грудка и окорочка могут подвергаться дальнейшей переработке для выделения мышечной ткани.

Рис. 1 . Технологическая схема разделки потрошеной тушки птицы1 - грудка; 2 - крылья; 3 - окорочка; 4 - каркас; 5 - филе; 6 - грудная кость; 7 - бедро; 8 - голень; 9 - мышечная ткань с окорочка; 10 - трубчатые кости окорочка.

Учитывая возрастающий спрос на полуфабрикаты в расфасованном и упакованном виде, сотрудники КПЦ "Спрут Технолоджи" предлагает нормативную документацию на производство различных видов мясных и мясокостных видов полуфабрикатов из мяса птицы. Предлагает оборудование для механизации наиболее трудоемких процессов их производства.

Разработка новых видов и модернизация оборудования для разделки тушек птицы и обвалки отдельных частей осуществляется в институте на основании комплекса теоретических и экспериментальных исследований стереометрических характеристик потрошеной тушки птицы, структурно-механических свойств сырья, процессов его переработки. На основе этих исследований определяются основные технологические схемы разделки потрошеных тушек птицы, обосновываются рациональные способы их резания. Кроме того, определяются рациональные геометрические размеры рабочих органов, проводятся необходимые инженерные расчеты отдельных узлов и деталей машин.

Для предприятий разной производственной мощности мы предлагаем комплекты оборудования, механизирующие наиболее трудоемкие процессы разделки потрошеных тушек и обвалки отдельных частей для выработки мясных и мясокостных полуфабрикатов.

В цехах малой мощности (до 1 т/смену) наиболее целесообразно осуществлять разделку тушек птицы и обвалку отдельных частей вручную. Для этого используется комплект оборудования, состоящий из дисковой пилы Э-1095 и ручных устройств для разделки потрошеной тушки птицы (Э-1094) и обвалки окорочков (Э-1103).

Дисковую пилу Э-1095, предназначенную для расчленения потрошеных тушек птицы на различные виды мясокостных полуфабрикатов (грудка, окорочок, крылья, полутушки, задняя и передняя четвертинка, спинолопаточная часть), можно также использовать для удаления дефектов выращивания птицы, ее первичной переработки и т.д. (рис. 2).

Технические характеристики дисковой пилы Э-1095
Производительность, тушек/ч 400
Установленная мощность, кВт 0,75
Габаритные размеры, мм 450 х 300 х 535
Масса, кг 40

Пила представляет собой сварную раму, внутри которой смонтирован подшипниковый узел с установленным на нем режущим дисковым ножом. Вращение ножа осуществляется от электродвигателя при помощи ременной передачи. На основании рамы предусмотрены резьбовые отверстия для надежного крепления пилы на технологическом столе или отдельной подставке. Обслуживает дисковую пилу один человек. В целях безопасной эксплуатации пила оснащена откидывающейся шторкой.

Устройство Э-1094 для ручной разделки тушек птицы имеет форму конуса и предназначено для производства полуфабрикатов: филе, крыльев, окорочков (рис. 3).

Для удобства работы операторов устройство монтируют на технологических столах и регулируют по высоте. Форма конуса, разработанная на основе анализа стереометрических характеристик потрошеных тушек птицы, позволяет фиксировать их через разрез брюшной полости и анатомически разделывать тушки различных видов птицы.

В зависимости от квалификации рабочего на устройстве можно обрабатывать до 200 тушек в час.

С помощью устройства Э-1103 для ручной обвалки окорочков снимают мышечную ткань (с кожей или без нее) со стволовой части окорочков цыплят-бройлеров, кур, уток, гусей (рис. 4).

На устройстве Э-1103 можно обработать до 250 окорочков в час, его габаритные размеры (в мм): 1000 х 140 х 145, масса - 10 кг.

Устройство состоит из основания, рабочих органов (полых цилиндров с коническими проточками), ручного привода, узла отделения эпифизов и системы выталкивателей. Отличительная особенность устройства - возможность осуществлять обвалку как целых окорочков, так и окорочков, разделенных на бедро и голень. Это устройство компактно и малогабаритно, его монтируют на технологических столах с помощью крепежных болтов.

Обслуживает устройство Э-1103 один оператор, который вручную вставляет окорочок концами костей (с предварительно удаленными эпифизами) в конические проточки внутренних полостей рабочих цилиндров. Затем вращением рукоятки привода приводится в движение один из полых цилиндров, движущийся навстречу другому цилиндру. При этом бедренная и голенная кости входят во внутренние полости этих цилиндров, сдвигая мышечную ткань к коленному суставу. Когда рабочие цилиндры смыкаются, трубчатые кости оказываются целиком в их внутренних полостях, коленный сустав - в полости, образованной коническими проточками цилиндров, а мышечная ткань остается на внешней поверхности цилиндров.

При дальнейшем движении оба цилиндра входят в направляющую второго цилиндра до момента разрыва связок между мышечной тканью и коленным суставом торцевой поверхностью направляющей. Вращением рукоятки привода в обратную сторону рабочие цилиндры возвращаются в исходное положение, мышечная ткань и кости выгружаются из устройства.

Крупные птицеперерабатывающие предприятия (в основном - птицефабрики) могут приобрести комплект оборудования для автоматизированной разделки тушек птицы на части и механизированной обвалки грудки и окорочков производительностью 1200 тушек в час, состоящий из трех машин: для разделки тушек птицы (Э-1106), для обвалки окорочков (Я6-ФОО), для обвалки грудок (Я6-ФОГ).

Машина Э-1106 предназначена для разделки тушек цыплят, цыплят-бройлеров и кур с выделением грудки, крыльев, окорочков и спинолопаточной части (рис. 5). Машина состоит из сварной рамы, на которой установлена система транспортировки, фиксирующая тушки и подающая их на рабочие органы узлов отделения грудки, крыльев, окорочков. Окорочка могут выделяться как анатомически (по бедренному суставу), так и с отрезанными эпифизами бедренной и голенной кости для дальнейшей обвалки на машине Я6-ФОО. Рама машины установлена на колесах со стопорами и может легко перемещаться по цеху.

Рис. 5. Машина Э-11О6 для разделки тушек птицы
Технические характеристики машины Э-1106
Производительность, тушек/ч 1200
Масса обрабатываемых тушек, кг 0,7 - 2
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, мм 1930x700x1500
Масса, кг 200

Работа на машине осуществляется следующим образом. Тушки навешивают на направляющие загрузки за заплюсневые суставы грудной частью вперед. Движущийся толкатель упирается пластиной в голени ножек тушки ниже заплюсневых суставов, которые по направляющим зоны загрузки входят в Г-образные пазы пластины толкателя. Кромки Г-образных пазов и пластины направляющих составляют замкнутый контур, фиксирующий тушку птицы во время технологических операций.

Перемещаясь в зоне загрузки, тушка опирается грудной частью на направляющую, занимает горизонтальное положение, при котором направляющая входит во внутреннюю полость тушки. Передвигаясь, тушка попадает в зону резания двух дисковых ножей с вертикальными осями вращения, где отделяется грудка. При дальнейшем перемещении от тушки с помощью дискового ножа с наклонной осью и системы направляющих отрезаются крылья по плечевому суставу. Затем неподвижные пластинчатые ножи отделяют окорочка от спинолопаточной части тушки. Полученные полуфабрикаты по спускам поступают в приемные емкости или на ленты отводящих транспортеров.

 Разработан ряд машин для разделки тушек цыплят-бройлеров, кур, уток по различным схемам (на полутушки, четвертины, выделение утиной пастромы, производство "цыплят табака" и др.).

Машина Я6-ФОО предназначена для снятия мышечной ткани с костей окорочков тушек птицы (рис. 6).

Рис. 6. Машина Я6-ФОО для обвалки окорочков
Технические характеристики машины Я6-ФОО
Производительность, окорочков/ч 2400
Установленная мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм 2300x6200x1050
Масса, кг 500

На сварной раме машины смонтированы ротор, состоящий из загрузочного барабана и восьми рабочих органов, направляющие (копиры), привод и пульт управления. Рабочий орган представляет собой систему полых цилиндров с коническими проточками на торцевых поверхностях (по копирам перемещающихся относительно друг друга) и выталкивателей. Оператор укладывает окорочка с предварительно удаленными голенными и бедренными эпифизами в лотки барабана. При вращении барабана внешние и внутренние рабочие цилиндры начинают сходиться. При этом внешние цилиндры выполняют роль направляющих как для костей окорочка, так и для внутренних цилиндров. Кости окорочка входят в полости внутренних цилиндров, коленный сустав оказывается в полости, образованной коническими проточками сомкнутых внутренних цилиндров, мышечная ткань остается на внешних поверхностях внутренних цилиндров. Далее оба внутренних цилиндра входят во внутреннюю полость одного из внешних цилиндров, и происходит обрыв связок коленного сустава. Затем цилиндры расходятся, мышечная ткань и кости выгружаются из машины в приемные емкости или на ленту отводящего транспортера. Машина Я6-ФОО оснащена устройствами для мойки и санитарной обработки рабочих органов.

Оператор укладывает окорочка с предварительно удаленными голенными и бедренными эпифизами в лотки барабана. При вращении барабана внешние и внутренние рабочие цилиндры начинают сходиться. При этом внешние цилиндры выполняют роль направляющих как для костей окорочка, так и для внутренних цилиндров. Кости окорочка входят в полости внутренних цилиндров, коленный сустав оказывается в полости, образованной коническими проточками сомкнутых внутренних цилиндров, мышечная ткань остается на внешних поверхностях внутренних цилиндров. Далее оба внутренних цилиндра входят во внутреннюю полость одного из внешних цилиндров и происходит обрыв связок коленного сустава. Затем цилиндры расходятся, мышечная ткань и кости выгружаются из машины в приемные емкости или на ленту отводящего транспортера. Машина Я6-ФОО оснащена устройствами для мойки и санитарной обработки рабочих органов.

С помощью машины Я6-ФОГ (рис. 7) снимают филе с грудок цыплят, цыплят-бройлеров и кур. Основой машины Я6-ФОГ служит рама, на которой установлен вращающийся ротор с двенадцатью носителями. Каждый носитель оснащен фиксаторами для зажима грудной части за плечевые суставы. Вдоль траектории движения грудки на раме машины установлены прижимной ролик, два дисковых ножа с направляющими, две пары скребков и два фрезообразных валика.

Рис. 7. Машина Я6-ФОГ для обвалки грудок
Технические характеристики машины Я6-ФОГ
Производительность, грудок/ч 1200
Установленная мощность, кВт 0,62
Габаритные размеры, мм 950 х 1200х 1850
Масса, кг 400

 Машина работает следующим образом. Оператор устанавливает грудку на носитель с раскрытым фиксатором, который при вращении ротора закрывается, фиксируя грудку на носителе. Затем прижимной ролик приподнимается, грудка заходит под него, и ролик, опускаясь, прижимает грудку к носителю. Таким образом, обеспечивается попадание киля грудной кости под направляющие для ориентации грудки относительно дисковых ножей. Ножи надрезают кожу и соединительную ткань вдоль киля грудной кости, первая пара скребков деформирует мышечную ткань и отделяет ее от среднего каудального отростка, а вторая пара отделяет мышечную ткань до боковых каудальных отростков грудной кости. Филе окончательно отделяется от кости двумя фрезообразными валиками. Далее фиксаторы разжимаются и кости выгружаются.

 Полуфабрикаты, выработанные с помощью предлагаемого комплекта оборудования, упакованные в термоусадочную или стретч-пленку, направляют в продажу на подложках.

Применение предлагаемого оборудования позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции, повысить производительность труда и культуру производства и найти своего покупателя при жесткой конкуренции на потребительском рынке.

sprut-technology.ru